Лучшие модели плазменных резаков 2023 года

Давно известно, что самыми распространенными инструментами для резки металла являются ацетиленовые резаки. Многие строительные мастерские и различные предприятия пользуются данным методом. Однако, существует более легкий и удобный способ резки с помощью плазменного резака. Такой инструмент с легкостью может похвастаться компактностью, быстротой резания и высокой температурой пламени, что в действии обеспечит обработку даже самых прочных металлов.

Содержание

• 1 Краткие сведения
• 2 Fubag plasma 40 air
  • 2.1 Технические хаpaктеристики
• 3 Grovers CUT 60
  • 3.1 Технические хаpaктеристики
• 4 Foxweld plasma 43
  • 4.1 Технические хаpaктеристики
• 5 Aurora Pro airforce 100
  • 5.1 Технические хаpaктеристики
• 6 Сварог CUT 100
  • 6.1 Технические хаpaктеристики
• 7 Linkoln electric Tomahawk 1538
  • 7.1 Технические хаpaктеристики

Краткие сведения

Аппарат плазменного резания функционирует за счёт ионизированного газа, который в процессе обработки раскаляется до 30 тысяч градусов. С помощью такой высокой температуры можно с легкостью обрезать металлические изделия, достигающие 50 миллиметров толщиной. Газом, которым в последствие пройдет процесс ионизации может послужить:

• Азот;
• Водяной пар;
• Воздух;
• Углекислый газ;
• Аргон.

Fubag plasma 40 air

Данный инструмент преподносит самый распространенный способ резания благодаря встроенному компрессору.

Резак предлагает довольно быструю обработку углеродистой и нержавеющей стали, различных алюминиевых сплавов и т.д.

Комплектация аппарата включает в себя кабель заземления из меди длиной 4 метра, защитный колпак и плазменную горелку.

Fubag plasma 40 air Достоинства:

• Встроенный компрессор Air, который обеспечивает мобильность плазменного резака;
• Качественная резка металла;
• Бесконтактное разжигание дуги;
• Система защиты от случайного перенапряжения.

Недостатки:

• Малая толщина резания.

Технические хаpaктеристики

Grovers CUT 60

Улучшенный плазменный аппарат Grovers CUT 60 является незаменимым устройством на любом предприятии, в котором будут проводиться работы по разборке металлических конструкций из нержавеющих и углеродистых сталей, алюминиевых и подобных сплавов металлов. ПВ резака составляет 95%, а толщина обрезки стали – 25 миллиметров.

С данным инструментом довольно легко и удобно работать. Этому способствует компактность, относительно малый вес, а также центральный адаптер и установленный в корпус манометр. Данные детали обеспечивают качественную резку металлических материалов и материалов с покрашенными поверхностями.

Grovers CUT 60 Достоинства:

• Легкость и удобность использования;
• Быстрая резка сталей, различных сплавов и цветных металлов;
• Установленная защита ip23, которая способствует безопасной работе с инструментом вне помещения при повышенной влажности или во время дождя;
• Независимая система защиты;
• Полное отсутствие помех для чувствительного оборудования во время бесконтактного розжига дуги.

Недостатки:

• Короткий сетевой кабель.

Технические хаpaктеристики

Foxweld plasma 43

Следующий аппарат считается ярким представителем многофункционального устройства, которое включает в себя сразу три направления:

1. Ручная дуговая сварка;
2. Аргоно-дуговая установка постоянного тока;
3. Устройство плазменного резания.

Данное устройство считается отличным вариантом для небольших мастерских, где потребуются минимальные затраты на подобный инструмент.

Во время работы ручной дуговой сваркой устройство устанавливает стабильный сварочный ток, благодаря которому можно будет работать с электродами любого типа.

Режим аргоно-дуговой сварки может похвастаться установленным осциллятором, с помощью которого производится бесконтактный розжиг дуги.

Режим плазменной резки имеет широкий функционал. Во время работы можно проводить резание высокоуглеродистых, нержавеющих сталей, алюминиевых и медных сплавов, а также сплавов из многих цветных металлов. Данная установка, как правило, должна включать в себя два основных узла: резак и источник питания. Резак, другое название которому плазмотрон, считается основной рабочей частью системы. Основной задачей резака является поджог дуги и дальнейшее обеспечение превращения проходящего воздуха в плазменную струю, концентрация и стабилизация этой струи, впоследствии чего получится добиться наилучшей точности, а также скорости при резании металла.

В основном, плазмообразующим газом является воздух, который поступает от компрессора и пневматической сети. Для резания цветных металлов лучше всего использовать азот.

Несмотря на свой широкий функционал, данный аппарат может похвастаться действительно малыми габаритами, легкостью, а также пониженным энергопотрeблением от обычной сети. Его максимальная толщина резания составляет:

1. 11 миллиметров для стали;
2. 10 миллиметров для сварки.

Каждый режим обработки и резания материалов включает в себя соответствующий ряд кабелей и прочих комплектующих узлов.

Foxweld plasma 43 Достоинства:

• Легкость и компактность;
• Широкий функционал;
• Пониженное энергопотрeбление и эргономичность;
• Малая стоимость.

Недостатки:

• Относительно малая толщина резания металлов.

Технические хаpaктеристики

Aurora Pro airforce 100

Аппарат для плазменного резания Aurora Pro airforce 100 считается одним из самых востребованных в и мощных в своем роде. Индивидуальная схема управления, бесконтактный поджог дуги, ток в количестве 100 ампер дарят уникальную возможность для быстрой и качественной резки металлических конструкций толщиной до 40 миллиметров. Это уникальное режущее устройство имеет заметную мобильность, замечательную систему охлаждения, довольно малые габариты, удобную панель управления, а также производит впечатление своими достойными показателями в процессе. ПВ составляет 60 процентов при использовании тока 100 А, а также коэффициентом полезного действия в размере 80%. Встроенная система стабилизации и питание от сети в размере 380 В дают возможность пользоваться установкой с учётом нестабильных сетей. Имеющийся инвертор отлично подходит для разрезания высокоуглеродистых и нержавеющих сталей, различных сплавов из черного и цветного металлов.

Устройство Aurora Pro airforce 100 работает на базе мощных и надежных транзисторных модулях типа igbt. Также стоит отметить то, что такие транзисторы функционируют по принципу широтно-импульсной модуляции. Это свидетельствует о том, что в инверторе можно применять усиленные силовые трaнcформаторы, имеющие малые габариты и весовую категорию. Учитывая эти данные можно заявить, что устройство для резания обладает отличными техническими показателями, замечательной производительностью, надежностью в эксплуатации и малыми размерами. Широтно-импульсная модуляция в содружестве с транзисторами типа igbt смогли повысить КПД до 80 процентов.

Во время обработки металлических изделий Aurora Pro airforce 100 показывает удивительно высокое качество резания с кромками требуемых стандартов, также полностью отсутствует коробление металлических поверхностей. Такого эффекта получилось достигнуть благодаря бесконтактному поджогу дуги, высоких стабильных заданных параметрах, а также беспрерывной подаче воздуха. Учитывая это, специалист по обработке может обладать полным контролем в процессе резания, начиная с пожога дуги и заканчивая его потуханием. Такой ход обеспечивает достойную производительность и значительно сокращает время, необходимое на правку кромок.

Для того, чтобы поджечь факел в устройстве, потребуется всего лишь поднести режущую часть аппарата к поверхности металлической конструкции на расстоянии в пределах 1 миллиметра и толкнуть клавишу на резаке. В последствие произойдет бесконтактный поджог факела и последует процесс обработки или разрезания. Стоит учесть, что в процессе напрочь отсутствует какое-либо слипание наконечника режущего инструмента и поверхности металлической конструкции. Во время обработки не выявляется коробление материала или какие-нибудь подобные дефекты. Помимо всего приведенного, бесконтактный поджог дуги довольно резво сокращает изнашивание расходников, а также дарит возможность проводить разрез металлических материалов с учётом отверстий без остановок.

С учётом максимального рабочего тока в размере сто ампер, данное плазморежущее устройство способно выдавать разрез металлических конструкций толщиной более 40 миллиметров. С учётом этого ПВ не будет падать меньше, чем 65 процентов, а такой ход даёт возможность производить обработку довольно долгое время с высокой интенсивностью. Если выполнять резание изделий толщиной 20-30 миллиметров, то ПВ может прыгнуть до 100%. Благодаря такой возможности можно полностью избавиться от нежелательных простоев во время рабочего процесса. Это поспособствует полной сосредоточенности во время поставленной задачи и поможет выполнить её как можно быстрей и качественней.

Аппарат Aurora Pro airforce 100 имеет достойную систему охлаждения, которая будет придерживаться необходимой рабочей температуры даже во время интенсивной работы с устройством. Режущий инструмент легко настроить с помощью одного единственного регулятора, который находится на передней части корпуса. Также там присутствует цифровой интерфейс. Если во время рабочего процесса происходи перегрузка тока, перегревания или другие нежданные явления, то сразу сработает специальная защита, которая моментально отключает всю систему аппарата. Сигналом этого послужат световые индикаторы, располагающиеся на передней части корпуса.

Разъемы для подключения режущей части, розжига и массы находятся в нижней части корпуса. Чтобы подключить подачу сжатого воздуха, стоит обратить внимание на заднюю область аппарата. Для этого там расположен необходимый штуцер, а также трёхполюсный автомат. Стабильная и беспрерывная работа плазменного резака обеспечивается стабильным рабочим давлением, которое не должно превышать 5 атмосфер. В корпусе устройства встроены несколько специальных рукояток, а также тележка с колёсиками, которые поспособствуют легкой и маневренной трaнcпортировке аппарата.

Aurora Pro airforce 100 Достоинства:

• Возможность резания металла толщиной 40 мм;
• Встроенные транзисторы новейшего поколения;
• Бесконтактный поджог дуги;
• Поддерживание широтно-импульсной модуляции;
• Высшее качество резания;
• Поддерживание защиты от поражения электричеством и перегрева;
• Мобильность и удобство в использовании;
• Отсутствие каких-либо дефектов на обpaбатываемой поверхности.

Недостатки:

• Высокая стоимость.

Технические хаpaктеристики

Сварог CUT 100

Следующий представитель плазморежущего инструмента также считается достойным аппаратом и работает на обновлённых транзисторах фирмы Siemens. Учитывая широкий диапазон рабочего электричества 20 – 100 А, а также повышенное давлению сжатого воздуха не менее 0.6 мПа, устройство может с легкостью разрезать металлические конструкции толщиной более 35 миллиметров. Улучшенный режим работы 2т-4т и высокочастотный пожог дуги преподносят высокую производительность и эффективность инвертора во время рабочего процесса, учитывая любые условия. Безопасность во время работы с аппаратом обеспечивают специальная защита от поражения электричеством, датчик для контролирования подачи воздуха, тумблер пониженного входного давления. Благодаря такому ряду возможностей можно с легкостью и удобством разрезать различные сплавы черных и цветных металлов.

Корпус и железо аппарата оснащено транзисторами второго поколения от немецкой компании Siemens. Система управления аппаратом считается цифровой и функционирует на базе чипсета atmel Dsp. Благодаря такой мощной системе плазменный резак может стабильно выдавать коэффициент полезного действия не ниже 90%. Также он обладает коэффициентом мощности не менее 0.8 и ПВ от 60 процентов. В корпус встроен электронный блок управления, который совместно с новейшей инверторной технологией придерживается заданных параметров резания во время всего рабочего процесса.

Рабочий процесс аппарата Сварог должен производиться с обеспечением необходимой подачи достаточно сжатого воздуха с начальным давлением 0.6 мПа и дальнейшей скоростью подачи 255 литров в минуту. В конструкции присутствует осциллятор, позволяющий быстрой зажечь дугу с учётом абсолютно любых условий всего одним нажатием специальной клавиши. Учитывая этот факт, шустрый приток дуги, который сжат высоким показателем давления, накаляется до высоких температур в пределах 15 тысяч градусов, тем самым превращаясь в плазменный факел. Установленные режимы резания дают возможность для эффективнейшей работы с устройством во время короткоцикловых и длительных процессах. Отталкиваясь от настроенной концентрации потока тепла режущий ствол может производить разрез, как под острым, так и под тупым углами (5-10 градусов).

Такой метод резания зачастую применяется во время разбора или возведения сложных металлических конструкций с большим количеством выступающих рёбер. Помимо этих возможностей, также присутствует режим фигурной резки, который можно выполнять во внутренней части металлического материала. Имеющийся рабочий электрический диапазон резки 100 А и мощнейшая плазменная дуга с высокой температурой позволяют совершать резку многих низко и высокоуглеродистых сталей, легированных сталей, алюминиевых и медных сплавов, а также цветных металлов, толщина которых может достигать 35 мм и выше. После обработки дугой образуется замечательный резочный шов, который не потребует дальнейших слесарных доработок.

Помимо сжатого воздуха, для качественной резки к агрегату стоит подключить трёхфазную сеть 380В. В наборе присутствует электронный блок, который стабилизирует возможные скачки питающего напряжения. Для безопасной работы в конструкции аппарата располагается специальная защита от перегруза, которая автоматически сpaбатывает и отключает систему в результате сильных скачков электрической сети.

В плазменном устройстве Сварог имеется цифровой дисплей на передней панели, благодаря которому можно с лёгкостью выставить необходимый для работы показатель рабочего электричества в пределах от 20 до 100 Ампер. Также присутствует специальный регулятор для выбора режимов 2т и 4т, а также регулятор тестирования газа, обеспечивающий свободный доступ к основным функциям инвертора устройства. Имеющаяся система защиты от перегрузки и довольно мощные лопасти вентилятора обеспечивают беспрерывную работу устройства даже во время интенсивных работ при высочайших нагрузках.

Корпус конструкции аппарата несёт в себе несколько воздухоотводов, которые способствуют быстрому выходу горячего воздуха. Сам же корпус изготовлен из прочной стали, которая не подвергается механическим повреждениям, а наличие ряда удобных ручек и рым-болтов способствует удобному перемещению агрегата. Обязательно стоит запомнить, что наличие плазменной технологии обеспечивает максимальную безопасность для специалиста по резанию, ведь совсем не потребуется наличие каких-либо легковоспламеняющихся веществ.

Сварог CUT 100 Достоинства:

• Наличие режимов 2т – 4т;
• Плазменный факел высокой температуры;
• Толщина разреза металла от 35 миллиметров;
• Наличие дисплея для настройки режущих режимов;
• Наличие функции тестирования газа;
• Защита от перегревания и перегрузки системы;
• Модернизированная система охлаждения.

Недостатки:

• Высокая стоимость аппарата.

Технические хаpaктеристики

Linkoln electric Tomahawk 1538

Данный аппарат легко подходит для резания различных металлических изделий из черных и цветных сплавов, высокоуглеродистых и легированных сталей. С помощью наличия угольного электрода появилась возможность для воздушно-дуговой строжки.

Агрегат, как правило, должен подключаться к сети 220 В.Он полностью поддерживает все российские и европейские стандарты, а изготовитель предоставляет гарантию на устройство периодом 36 месяцев.

Отличительной чертой данной модели является создание мощного узконаправленного завихрения плазмы. При минимальном нагреве металлического изделия и полного отсутствия каких-либо деформаций есть возможность избежать дальнейшие слесарные обработки поверхности.

Linkoln electric Tomahawk 1538 Достоинства:

• Отличное качество резания;
• Долговременная служба режущего сопла;
• Новейший метод поджога факела;
• Замечательная система охлаждения воздухом.

Недостатки:

• Слишком высокая стоимость устройства;
• Большие габариты аппарата.

Технические хаpaктеристики

Современный арсенал плазменных резаков имеет внушительный список представителей, как в ценовом сегменте, так и в технических хаpaктеристиках. В данной статье был предоставлен подробный разбор имеющихся аппаратов, которые подойдут и для мелких монтажных мастерских, и для серьезных предприятий.

х