Лучшие ковши-дробилки для проведения строительных работ

В современном мире намного легче производить строительные работы, особенно когда речь касается переработки строительных материалов.  Теперь человек может свободно выдохнуть, ведь на замену ему придет дробительный ковш, который в считанные минуты справится с поставленной задачей, сэкономит время и деньги.

Содержание

• 1 Предназначение дробильных ковшей
• 2 Конструктивные особенности дробильных ковшей
• 3 Преимущества дробильных ковшей
• 4 Лучшие производители дробильных установок
  • 4.1 Delta
  • 4.2 MB
  • 4.3 Ecomeca
  • 4.4 Allu
• 5 Рейтинг лучших дробильных ковшей на 2023 год
  • 5.1 Дробильный ковш ROCKCRUSHER
  • 5.2 CM CBF
  • 5.3 CB2000
  • 5.4 BF 80.3
  • 5.5 MB L200
• 6 Вывод

Предназначение дробильных ковшей

Развитие города всегда требует большого количества свободной территории. Однако учитывая габариты старых сооружений, занимающих немало места под новостройки, обеспечить достаточное количество земли становится проблематично. Единственным целесообразным выходом считается снос и разборка отслуживших зданий, но какое оборудование для этого использовать? С учетом степени активности реконструкции старых построек стоит использовать наиболее эффективные методы, которые обеспечат максимальную скорость очистки и вывоза строительного мусора. В данном случае самым функциональным средством является ковш-дробилка.

Основным предназначением дробильного ковша является дробление твердых материалов: бетон, кирпич, асфальт, гранит и прочие строительные элементы.

Данный способ можно назвать экономичным, ведь процеДypa дробления может происходить непосредственно на стройплощадке, поэтому не потребуется затрачивать лишние средства для вывоза и последующей обработки материалов. К преимуществам дробильных ковшей можно отнести высокую производительность с минимальными затратами на осуществление операции.

Конструктивные особенности дробильных ковшей

Конструкция описываемых ковшей во многом напоминает устройство шнековой дробилки, благодаря чему оборудование способно работать с аналогичными видами грунта так же, как и стационарные измельчающие агрегаты больших габаритов. Гидравлическая система экскаватора отвечает за движение дробящего механизма, который устанавливается на специальные носители. Данное оборудование рассчитано для строительных машин, вес которых составляет не меньше 8 тонн. Также обязательно присутствие гидравлической системы обратного и прямого потока смазывающей жидкости.

Установка на носитель происходит аналогичным образом, что и монтаж гидравлического молота или подобного ударного элемента. ПроцеДypa измельчения твердых тел осуществляется за счет действия роторного или щекового элемента. Разновидность механизмов зависит от модели дробильного ковша. Принцип дробления достаточно прост – верхняя часть ковша производит поступательные движения, в то время как нижний отдел остается неподвижным. Твердые вещества попадают на статическую поверхность ковша, после чего роторный механизм измельчает лежащие материалы.

Если щека или ротор подверглись износу, можно легко заменить вращательные элементы благодаря простой конструкции ковша. На современных моделях дробильных ковшей можно регулировать диаметр выходного отверстия с помощью специальных перекрытий. Благодаря этому в итоге можно получить материалы различных габаритов. Как правило, в среднем диаметр готовых отходов составляет 20-120 мм.

В более продвинутых ковшах предусмотрен вспомогательный инструмент, который отвечает за сортировку железобетонных отходов и прочих металлических материалов. Суть процесса заключается в том, что в нижней части ковша устанавливается мощный магнит, определяющий наличие железной арматуры, цельных металлических плит и прочих конструкций.

Преимущества дробильных ковшей

Несомненно, ковши дробильного хаpaктера имеют массу преимуществ по сравнению с другими установками измельчительного типа. По большей части все достоинства проявляются с экономической стороны. Какие плюсы можно отметить:

• Нет необходимости использовать дополнительные механические средства для дробления материалов;
• Можно минимизировать обслуживающий персонал;
• Нет смысла приобретать стационарные дробильные установки или автоматизированные лини измельчения;
• Можно повторно использовать обработанный материал;
• Возможно уменьшение затрат на утилизацию и вывоз строительного мусора с рабочей зоны.

Лучшие производители дробильных установок

Дробильный ковш считается довольно сложным оборудованием, так как на изготовление подобных механизмов уходит немало денежных средств и времени. В связи с трудоемкостью процесса производством измельчительных агрегатов занимается не так уж и много организаций, о которых и пойдет речь.

Delta

Южнокорейская фирма Delta Engineering Group является одной из самых молодых и перспективных организаций по производству строительного оборудования. Широкий ассортимент тяжелых агрегатов включает дробильные ковши, гидравлические молоты, измельчительные установки и разнообразные сменные ударные устройства для экскаваторов. Отличительной чертой компании считается использование мощностей собственного производства, между тем представители Delta регулярно выпускают модели, которые разpaбатывались совместно с другими технологически развитыми организациями.

На протяжении всего периода существования сотрудники организации отдают предпочтение высокому качеству изготавливаемой продукции. Такой подход значительно уменьшает объем поставок, однако в результате положительным образом сказывается на репутации. Таким образом, дробильное оборудование Delta широко распространено на отечественном и зарубежном рынке. Ударные агрегаты и гидравлические механизмы производителя можно встретить в Африке, Северной Америке и Тихоокеанском регионе. Гидравлические молоты и прочее дробильное оборудование создано таким образом, что его применение возможно в любых климатических условиях.

MB

Самой значимой организацией в области разработки, изготовления и реализации ударных устройств и дробильного оборудования является итальянская компания MB. Кроме разработки измельчительных ковшей со сложным вращающимся движением ротора сотрудники организации специализируются на демонтаже сооружений и вторичной утилизации материалов. Свое начало MB берет с 2000 года, когда на зарубежный рынок начали поступать самые разнообразные модели дробильного оборудования для погрузчиков и экскаваторов любых габаритов.

Головной офис, расположенный в провинции Виченца, насчитывает свыше 7 филиалов и логистических центров, которые расположены по всему земному шару. Профессионализм и стремление к совершенству помогает компании считаться одной из самых признанных на международном рынке. MB обосновали сотни авторизованных сервисных центров и серьезную сеть дистрибьюторов, благодаря чему клиенту всегда окажут поддержку со стороны технического обслуживания.

Ассортимент дробильных ковшей включает самые разнообразные варианты. К примеру, самым мелким устройством считается модель MB-C50S2, которая предназначена для носителей весом не меньше 4 тонны. Самый массивный ковш может устанавливаться на экскаваторы массой свыше 70 тонн (модель MB BF15010)

Самый производительным и приемлемым в ценовом диапазоне ковшом является BF 903S3. Модель имеет долгую историю в связи с чем, обусловлено регулярное обновление и усиление конструктивных возможностей агрегата. Ковш предназначен для 20-тонных экскаваторов. Отличается малыми габаритами, предназначен для вторичной обработки инертных веществ и строительных материалов любого типа. Широко применяется во время дорожного строительства и работ, подразумевающих установку трубопроводных магистралей и рытье подземных линий.

Ecomeca

Еще одним достойным представителем производства дробильного оборудования является финляндская компания Ecomeca. Организация относительно молода и перспективна, свою деятельность начала с 2011 года. Продукция компании распространяется преимущественно на европейском рынке. Дробильные ковши Ecomeca идеально справляются с измельчением строительных отходов любого типа.

Большинство моделей оснащены вспомогательными шнеками, благодаря чему отходы перетираются в песок. Такой подход обеспечивает повторное использование материала для засыпки строительной площадки. Самые габаритные варианты легко справляются как со сносом, так и обработкой железобетонных конструкций. Ударные и дробильные установки Ecomeca имеет довольно высокую стоимость, однако это оправдывается надежностью и долговечностью оборудования.

Allu

Последним популярным производителем дробильных ковшей в данном списке считается еще одна финляндская компания Allu. Производитель специализируется на изготовлении оборудования, необходимого для обработки и переработки всех видов строительных материалов. Собственный исследовательский центр позволяет регулярно совершенствовать конструктивные особенности устройств, тем самым привнося больше возможностей в утилизацию строительных отходов.

Организация имеет признание пpaктически по всему миру, а торговая сеть покрывает свыше 40 стран, включая Америку, Китай, Францию, Россию Германию и Швецию. Также существует специальная дочерняя компания Allu Stamix, которая в ответе за разработку систем стабилизации механизмов. Продукция Allu отличается приемлемой стоимостью и достойным качеством. Можно сделать вывод, что это яркий представитель оптимального соотношения цены и качества.

Рейтинг лучших дробильных ковшей на 2023 год

Далее составлен список лучших моделей ковшей-дробилок, которые можно приобрести на территории РФ. Список включает устройства с наилучшим соотношением цены и качества.

Дробильный ковш ROCKCRUSHER

Особенностью ковшей данного производителя выступает отсутствие ограничений по прочности обpaбатываемого материала. Оборудование может использоваться при горных работах, демонтаже зданий и сооружений, рециклинге.  Сфера применения дробильного ковша ROCKCRUSHER широка: земляные работы, карьерная добыча, переработка строительных отходов, строительство дорог и объектов инфраструктуры, обработка естественных горных пород, снос и демонтаж зданий и сооружений.

Установка отличается высокой производительностью и износостойкостью благодаря технологии QUATTRO. Это уникальная технология, не имеющая аналогов в мире, позволяющая эффективно дробить сырье посредством совершения особых преломляющих движений. Увеличивается производительность дробления и количество конечного продукта кубической формы, а количество «хлопьев» и мелких частиц, наоборот, сокращается. Ковши ROCKCRUSHER могут применяться в качестве дробильной установки для переработки строительных отходов, кирпича, железобетона и схожих материалов. Ковш ROCKCRUSHER эффективен для дробления материалов при сносе сооружений и зданий, а также при добыче нерудных ископаемых.

 

Стоит отметить комплектующие установки:

• Критически изнашиваемые элементы выполнены из стали Hardox, материала, являющегося высокопрочным сплавом, устойчивым к абразивному износу.
• В ковшах применяются подшипники SKF, дробящие плиты большого размера, легкозаменяемые и износостойкие вкладыши боковых стенок и вкладыш распopной плиты.
• Комплект двойных пружин для натяжения обратной тяги, гидравлические соединения с резьбой SAE, разводка труб для системы подавления пыли и централизованная система смазки для эффективного обслуживания позволяют использовать ковши ROCKCRUSHER в тяжелых условиях.

Из дополнительных опций производителем предусмотрен электромагнит, зубья ковша, форсунки, видеокамера, а также быстросъемный механизм.

Достоинства:

• Широкая сфера применения;
• Уникальная технология QUATTRO;
• Ковш поддерживает технологию реверсивного дробления;
• Дробящие щеки выполнены из высокопрочного сплава;
• Централизованная система смазки;
• Продуманная конструкция корпуса, облегчающая доступ к дробящим щекам, ременной передаче и прочим узлам ковша;
• Есть система установки зазора на выходе дробилки для индивидуальной установки размеров конечного материала;
• Прочный цельнолитой язык, что обеспечивает прочное основание ковша, его механическую устойчивость и стабильность;
• Все изнашивающиеся детали съемные.

Недостатки:

• Не вывялены.

Благодаря применению ковшей ROCKCRUSHER можно сократить расходы на утилизацию, поставку инертных материалов, дробление отходов, в также трaнcпортировку. Для выполнения широкого спектра функций на площадку привлекается 1 экскаватор с 1 оператором.

CM CBF

Данный дробильный агрегат изготавливается для измельчения строительных материалов непосредственно в рабочей зоне. В ассортименте имеется 6 различных вариаций устройства, которые подойдут для экскаваторов с весом 5-50 тонн. Идеальный переpaбатывающий механизм позволяет на строительной площадке измельчать, обpaбатывать и производить вторичное применение отходов. Кроме измельчения описываемые ковши способны без проблем сносить промышленные постройки, жилые помещений, железнодорожные пути, трубопроводы и дорожные полотна. Если на стройплощадке имеется дробильный ковш CM CBF, тогда можно избежать сложного процесса утилизации и вывоза мусора, ведь агрегат справиться даже с железобетонной конструкцией.

Дробильные ковши данной линейки обладают малыми размерами, благодаря чему их удобно использовать даже в труднодоступных местах – городские улицы, малые площадки для построек, канализационные участки и т.д. Tрaнcпортировка оборудования также упрощена благодаря компактности и небольшому весу ковша (7 тонн).

С данным дробильным оборудованием легко проводить земляные работы, так как специальная конструкция позволяет моментально переpaбатывать почву и оставлять ее на месте проведения работ в измельченном виде. Такой подход значительно экономит финансовые затраты на наём бригады для технического обслуживания строительной машины. Еще одно достоинство заключается в экономном потрeблении топлива и экологичности агрегата. Во время работы ковши CM CBF создает минимальный уровень загрязнения воздуха и шума, поэтому при использовании агрегат не доставит беспокойства жителям населенных улиц. Стоимость строительного агрегата – от 1900000 рублей

Достоинства:

• Малые габариты;
• Легкая трaнcпортировка;
• Низкая стоимость;
• Экономичность оборудования.

Недостатки:

• Сложность переработки железобетонных материалов.

CB2000

Дробильный ковш фронтально-роторного типа предназначен для измельчения строительных материалов и почвы непосредственно в самой зоне создания построек с последующим применением в процессе. Агрегат отличается хорошей маневренностью и компактностью, поэтому с трaнcпортировкой в городских условиях проблем возникнуть не должно.

Простая конструкция ковша позволяет мгновенно загрузить строительный отход и выгрузить измельченный материал, который можно повторно использовать для строения объектов. Ротор фронтального типа с легкостью справляется с железобетонными конструкциями, кирпичами, черепицей, стеклом, бетоном, природными материалами и асфальтным покрытием. Благодаря прочным узлам сопряжения механизм дробления полноценно функционирует даже при наличии сырой почвы или дерева. В комплекте с ковшом идет набор режущих элементов, при смене которых можно корректировать степень дробления отходов – 0,3…100 мм. Стоимость дробильного ковша: от 1500000 рублей.

Достоинства:

• Маневренность ковшей;
• Возможность переработки любых материалов;
• Низкая стоимость.

Недостатки:

• Низкая производительность с учетом сырого грунта.

BF 80.3

Данный ковш-дробилка предназначен для использования в строительных машинах, вес которых превышает 18 тонн. Переpaбатывающий инструмент отличается компактностью и длительным сроком эксплуатации. Легко справляется с дроблением и переработкой грунта, а также твердых строительных отходов. Широко применяется в проведение земляных работ, дорожного строительства и укладке трубопроводных магистралей.

Главное преимущество состоит в том, что несмотря на малые габариты и легкий вес, дробильный ковш обеспечивает высокую производительность переработки грунта – 35 куб.м в час. Благодаря таким показателям измельчительный инструмент регулярно применяется в шахтах и различных карьерах для добычи ископаемых. Конструкция ковша предусматривает быстрый съем и замену нижнего отсека. Стоимость дробильного агрегата составляет от 2900000 рублей.

Достоинства:

• Высокая производительность агрегатов;
• Многофункциональность;
• Высокая степень измельчения;
• Предназначен для тяжелых машин.

Недостатки:

• Высокая стоимость.

MB L200

Единственный дробильный ковш в данном рейтинге, который предназначен для работы на малых экскаваторах и строительных машинах (6-10 тонн). Элемент отличается высокой производительность, эффективность переработки и прочностью вращающихся механизмов. Ковши идеально справляется со всеми строительными задачами – снос сооружений, вторичная утилизация, переработка и повторное применение, дорожное строительство, земляные работы и укладка трубопроводов.

Как и многим продвинутым моделям MB L200 хаpaктерна конструкция с быстросъемной нижней частью, благодаря чему замену деталей можно производить непосредственно на строительной площадке. Роторный механизм предоставляет неплохую производительность во время измельчения грунта – 27 куб.м в час. После проведения процедуры конечный материал можно использовать повторно в качестве покрытия для площадки. Цена измельчительного устройства начинается от 1700000 рублей.

Достоинства:

• Низкая стоимость;
• Прочность внутренних узлов;
• Эффективность оборудования.

Недостатки:

• Не выявлено.

Вывод

Ознакомившись с информацией, приведенной в данной статье, можно получить необходимые сведения о принципе работы и лучших моделях дробительных ковшей. К подбору измельчительной техники следует подходить ответственно, ведь от этого зависит производительность переработки строительных материалов. Стоит помнить, что данный рейтинг не несет рекламный хаpaктер и составлен исключительно в ознакомительных целях. Перед покупкой строительного оборудования необходимо обязательно консультироваться со специалистом.

х